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一种U?Zr锅炉管高制备效率

一种U?Zr锅炉管高制备效率

  • 所属:锅炉管
  • 时间:2019-11-20 16:36:50
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具体涉及一种U-Zr锅炉管的制备方法及挤压模具。铀锆合金,也为U-Zr合金,具有优良的辐照性能,作为一种核燃料材料,国内外均进行了大量的研究工作,但主要集中在材料的熔炼制备和粉末冶金制备,材料的性能研究和材料的辐照特性研究方面。对于U-Zr燃料的制备应用工艺方面的研究相对较少,U-Zr锅炉管的制备技术未有相关报道。于提供一种有效提高制备效率和材料的收率、降低制造成本的U-Zr锅炉管的制备方法及挤压模具。一种U-Zr锅炉管的制备方法,其包括如下步骤:a将采用感应熔炼制备的U-Zr合金在9801020℃下均匀化退火57h按照坯料图纸加工成挤压坯料,然后进行表面电镀铜处理;b将坯料装入坯料包套中,加热至870890℃,保温时间1525min然后放入330370℃预热的挤压模具中,使用立式挤压机将带坯料包套的坯料挤压成管材,铝管挤压压力为1525MPa挤压时间为315c将挤压制备的管材进行电化学腐蚀脱铜,再进行表面精加工,制备U-Zr锅炉管材。

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如上所述的一种U-Zr锅炉管的制备方法,其所述的U-Zr合金,其Zr含量为9wt%~10wt%,U含量为9091%。如上所述的一种U-Zr锅炉管的制备方法,其步骤(a所述的挤压坯料表面电镀铜,其电镀所得铜镀层厚度为100150μm一种U-Zr锅炉管的制备方法,其步骤(c所述的脱铜,采用浓度范围为40%~60%的浓硝酸脱铜。一种U-Zr锅炉管制备用挤压模具,该挤压模具为挂针式挤压,待挤压的挤压坯料放置在坯料包套内,20g澳门永利集团网址坯料包套放置在挤压筒内,坯料包套上方设置石墨垫;挤压筒下部内、坯料包套下方设置挤压模;挤压筒上部内、坯料包套上方设置挤压轴座,挤压轴下端连接挤压针,挤压轴从挤压筒上方挤压进入挤压筒内。一种U-Zr锅炉管制备用挤压模具,其所述的挤压模顶部角度设计为4050°,挤压模定径带尺寸根据所需U-Zr管外径确定。

   一种U-Zr锅炉管制备用挤压模具,其所述的挤压针直径根据所需U-Zr管内径设定。一种U-Zr锅炉管制备用挤压模具,其按照挤压比λ=9计算挤压筒的内径,挤压筒的外径根据设备接口确定。一种U-Zr锅炉管制备用挤压模具,其所述的挤压轴直径根据挤压筒内径进行设定;挤压轴座与挤压轴相配合。一种U-Zr锅炉管制备用挤压模具,其所述的挤压筒、挤压轴、挤压模、挤压轴座选用H13钢材料;所述的坯料包套选用紫铜或碳钢。本发明所述的U-Zr合金是一种很有前途的反应堆增殖核燃料,本发明针对U-Zr锅炉管形燃料元件研发的需要,发明了一种U-Zr锅炉管的挤压制备方法,能够满足U-Zr锅炉管制备的工艺要求,并有效提高制备效率和材料的收率,降低制造成本。本发明采用设计的挤压模具,结合挤压工艺,可制备出表面良好,无明显缺陷的U-Zr锅炉管材,经过脱包套和机械加工后得到表面光滑的U-Zr锅炉管材。一种U?Zr锅炉管高制备效率一种U?Zr锅炉管的制备方法及挤压模具与流程机床金属加工设备的制造及其加工,应用技术一种U?Zr锅炉管的制备方法及挤压模具与流程本发明涉及核燃料元件制造技术。


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