澳门永利402com

澳门永利集团网址,20G澳门永利集团网址,锅炉管,澳门永利402com-澳门永利402com


防止烧结钕铁硼澳门永利集团网址??开裂的制造方法

防止烧结钕铁硼磁体澳门永利集团网址??开裂的制造方法

防止烧结钕铁硼磁体澳门永利集团网址开裂的制造方法,包括按组成配比,采用常规速凝制备成铸片,在氢含量≤400PPM的氢破炉制成粗粉,然后在气流磨中磨成细粉,对已进行磁场取向的磁体进行二次不同压力的压制以减少内应力,经二次模压品进行三个阶段不同升温速度与不同真空度的升温烧结,分别消除水分、去除有机添加剂,消除磁体孔隙内气体和内应力,去除引起磁体开裂的内在隐患,采用三阶段不同冷却速度降温,防止大块磁体因冷却过快而导致冷却开裂。

           经对照检测表明,本方法既能防止大块澳门永利集团网址开裂,又能保证烧结钕铁硼磁体的高性能磁特性。澳门永利集团网址
防止烧结钕铁硼磁体开裂的制造方法,其特征包括以下步骤:(1)按产品牌号配比,用常规速凝工艺制备铸片,制得厚度为0.25~0.50mm的铸片;?(2)将上述的铸片放入氢破炉中氢破碎处理,控制氢含量≤400PPM,制得粉料粒度≤500um粗粉料;(3)将上述氢破粉料放入气流磨中,控制分选轮转速在次3500~5500转/分,含氧量≤10PPM,制得粉料粒度为2.0~5.0um的细粉料;(4)按产品不同规格、重量选取合适的模具,将已气流磨成的细粉装入模具内,在≥2.0T的磁场中取向;?(5)对已进行过磁场取向的粉料进行二次压制,第一次模压力为3~5?Mpa,压制时间5~10秒,模压密度控制在3.95~4.10克/厘米3,第二模压力为1~3?Mpa,压制时间为8~15秒;(6)对经二次模压产品进行三阶段升温烧结,第一阶段升温,从常温升至350℃时,控制升温速度2.5℃/分,第二阶段升温,从350℃升至700℃时,真空度控制≤5pa,升温速度控制在1.5℃/分,第三阶段升温,从700℃升至1030℃~1100℃烧结温度时,真空度控制≤3pa,升温速度控制在1℃/分;(7)对上述经三阶段升温烧结产品分三阶段冷却,从1030~1100℃烧结温度冷却至700℃时,控制冷却速度为1℃/分,从700℃降至500℃为随炉自冷降温,从500℃冷却至室温时,采用变频风冷,控制冷却温度1.5℃/分。

1.jpg

 

本文链接地址:/article/show/1783.html

XML 地图 | Sitemap 地图